自有状态的钢丝螺套外径比其专用内螺纹直径大

　　

　　一、钢丝螺套简介

　　钢丝螺套（Wire Thread Insert），简称丝套，是一种新型内螺纹紧固件。它通常由钢丝绕制而成，呈弹簧型的高精度内、外螺纹同心体。钢丝螺套的主要作用是增强和保护低强度材质的内螺纹。当把钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高、抗震、抗冲击和耐磨损的特点，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，被广泛用于汽车、电子、机械、航空航天等领域。

　　二、钢丝螺套原理

　　自有状态的钢丝螺套外径比其专用内螺纹直径大，装配时通过安装扳手螺纹引导圈，使钢丝螺套受扭力预压缩从而外径变小。旋入后，钢丝螺套产生向四周膨胀的作用，所以牢固地固定在螺纹孔内，不会随螺钉的运动而运动。

　　三、钢丝螺套应用

　　应用1装配：

　　将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。在铝、铜、钛、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动螺钉松动脱落、疲劳断裂及提高螺钉连接时的抗疲劳强度。

　　应用2维修：

　　在出现螺纹加工错误或对已损坏的螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并仍使用原规格螺钉，达到或超过原来的设计技术要求。

　　应用3转换：

　　利用钢丝螺套进行公制←→英制←→统一螺纹等系列螺纹孔相互转换，非常方便、快速、经济，适用于进口和出口产品。

　　四、钢丝螺套的优点：

　　优点1、在绝大多数材质上可制造更坚固螺纹。

　　优点2、增加螺纹链接的承载能力和疲劳强度。

　　优点3、耐磨。

　　优点4、耐腐蚀。

　　优点5、耐热。

　　优点6、省料。

　　优点7、锁紧型钢丝螺套允许多次拆装而不降低螺纹扭矩，具有较高的再使用性。

　　钢丝螺套的材料及常用标准

　　钢丝螺套的常用材料及应用场景：

　　A、不锈钢材料：在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。

　　B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。

　　C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对航天装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。

　　不同的材料具有不同的特点和适用范围，可以根据具体的应用场合和需求选择合适的材料，工业熊也可以为客户提供非标定制产品。

　　钢丝螺套常用标准：

　　GB/T24425.1 普通型钢丝螺套

　　GB/T24425.2 普通型盲孔用钢丝螺套

　　GB/T24425.3 锁紧型钢丝螺套

　　GB/T24425.4 锁紧型盲孔用钢丝螺套

　　GJB5109 锁紧型有折断槽钢丝螺套

　　GJB5110 锁紧型无折断槽钢丝螺套

　　GJB119.1(A) 普通型有折断槽钢丝螺套

　　GJB119.2(A) 普通型无折断槽钢丝螺套

　　HB5513 普通型有折断槽钢丝螺套

　　HB5514 普通型无折断槽钢丝螺套

　　JB7604.1 锁紧型钢丝螺套

　　钢丝螺套分类

　　1）按照钢丝螺套使用功能分类

　　A、普通钢丝螺套（Free-Running Inserts）记号“FR”

　　B、锁紧型钢丝螺套（Screw Lock Inserts)记号“SL”

　　普通钢丝螺套分为有折断槽的钢丝螺套以及无折断槽的钢丝螺套（一般称为无尾钢丝螺套）。

　　锁紧型钢丝螺套套体内的一圈或几圈制成多边形的，螺套旋入螺孔内，除利用自身弹力将其固定在螺孔内，还利用多边形的边与相配合的螺钉螺纹之间的的摩擦力对螺钉起到锁紧作用。

　　2）按照钢丝螺套旋向分类

　　A、右旋钢丝螺套

　　B、左旋钢丝螺套

　　3）按照钢丝螺套安装柄可分为：

　　A、安装柄钢丝螺套

　　B、无安装柄钢丝螺套 （B1无尾螺套、B2锥度螺套）

　　补充：无安装柄钢丝螺套针对盲孔特性，已开发出盲孔用锥度螺套。该钢丝螺套仅依靠钢丝螺套端头的锥体型与带螺纹的锥体型安装芯部相配合而将钢丝螺套旋入螺孔内。无柄型钢丝螺套两端有凹槽，可供旋进与旋出之用。

　　4）按照钢丝螺套表面处理分类

　　A、无表面处理钢丝螺套

　　B、染色钢丝螺套

　　C、有镀层钢丝螺套（钢丝螺套还可做表面镀层处理，比如镀铜、镀银、镀锌等，防止咬死。）

　　钢丝螺套选型

　　设计者在确定了螺纹规格后，依据机体材料强度和螺钉强度，确定钢丝螺套安装后的长度。目的在于安装后，内螺纹不脱扣，基体，钢丝螺套，螺钉达到良好的强度匹配。

　　相关标准规定，钢丝螺套的长度按自由状态圈数决定，一般选取整圈数。

　　表示方法为1d或1.5d。

　　钢丝螺套的一般标记方法为：

　　D（直径）×P（螺距）×N（自由状态下钢丝螺套圈数）

　　（注意：此为GJB和HB的标记方法，不是所有的标准都用于方法标注，准确方法请依据相应标准。）

　　规格法：

　　①FR(普通型)Md（直径）×P(螺距)-nd

　　②SL(锁紧型)Md（直径）×P(螺距)-nd

　　钢丝螺套安装

　　1、钻孔

　　一般钢丝螺套攻螺纹前，钻孔直径应满足攻螺纹后内径尺寸的要求。

　　推荐选用的钻头直径：

　　2、攻丝

　　加工钢丝螺套用内螺纹的丝锥必须是专用的。丝锥规格前加ST。

　　3、检测

　　安装钢丝螺套用内螺纹的加工后，依据实际需要应用专用的螺纹塞规检查。

　　4、装配

　　将钢丝螺套旋入安装钢丝螺套用螺孔内必须是专用工具。工具一般有手动工具以及电动工具等。

　　5、去柄

　　安装柄是专门用来将钢丝螺套旋入螺孔用的。钢丝螺套旋入螺孔后，安装柄就变成多余物。甚至会影响螺钉通过钢丝螺套的下面，因此，对于螺钉可能超出钢丝螺套端头时，应将安装柄去除。

　　6、检测

　　安装钢丝螺套后，还应用标准螺纹塞规检查钢丝螺套孔的精度。

　　7、取出

　　钢丝螺套旋入螺孔后，因安装不当或其它质量问题需要螺孔中取出时，应采用退出工具。

　　钢丝螺套检测及应用场景

　　1、检测

　　01.钢丝螺套外观、表面缺陷、粗糙度、间隙、圈数的检查。

　　表面缺陷是指影响使用的毛刺、压痕、起层、裂纹等。一般可直接观察即可发现。必要时也可用粗糙度样板以及塞尺或者投影仪检查钢丝螺套的粗糙度和间隙。

　　02.自由外径尺寸，安装柄长度，引导尺寸，折断槽尺寸等，可以用卡尺或者显微镜检查。一般要找到合适的测量位置，否则将会得出与实际不相符的结论。

　　03.钢丝螺套螺纹精度的检测，一般可通过钢丝螺套专用量规检测。

　　2、应用场景

　　01.汽车维修：主要用于火花塞与一般螺丝孔的维修。

　　02.机器维修：防止成本高昂的机器由于螺丝孔的损坏而无法正常使用。

　　03.配件制造：由于螺纹护套在多种材质上能制造出更优越的螺纹，产生较大的负荷能力，所以被用于多种关键设备的制造上，例如电子、汽车、航天、塑胶等等行业。

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